Wszechstronność i funkcjonalność, jaką oferują wózki ręczne paletowe unoszące, potocznie nazywane też paleciakami, zapewnia im powszechne zastosowanie w wielu miejscach pracy. Wbrew pozorom, maszyny te odznaczają się zaawansowaną konstrukcją, przystosowaną do profesjonalnych standardów – ich sprawność przekłada się w końcu nie tylko na ogólną wydajność, ale i bezpieczeństwo, nie pozostawia zatem dużego marginesu błędu. Budowa paleciaka musi zatem uwzględniać wysokiej klasy podzespoły, które przeszły ścisłą kontrolę jakości i są w stanie sprostać nawet szczególnie wymagającym warunkom. Zasada tyczy się wszystkich elementów urządzenia, aż po najdrobniejsze i najbardziej fundamentalne części, jak zamontowane koła i rolki.

Co zrobić w razie konieczności wymiany kół w wózku paletowym?

W razie konieczności wymiany uszkodzonego bądź zużytego elementu, należy zatem dobrze przemyśleć swój zakup i dobrać go tak, aby był w pełni kompatybilny z danym modelem paleciaka. Trwałe koła to podstawa, trzeba jednak pamiętać też o prawidłowym montażu oraz dostosowaniu ich z myślą o parametrach maszyny. Zobacz tutaj, jakiego typu produkty dostępne są na rynku, aby bliżej zapoznać się z ich szczegółową specyfikacją techniczną!

Jakiego typu rolki do paleciaków dostępne są na rynku? Zobacz tutaj!

Konkretne rolki do paleciaków różnią się nie tylko pod względem wymiarów technicznych, ale wielu innych cech, które mogą przekładać się na ich lepsze przystosowanie do konkretnych warunków. Pierwszą cechą, na którą warto zwrócić uwagę, jest materiał, z jakiego wykonany został dany produkt. Jak można się spodziewać, dominują tu różnego typu tworzywa sztuczne, przede wszystkim poliamid oraz poliuretan, występujące także w kombinacji. Popularność tworzyw sztucznych wynika przede wszystkim z ich świetnego przystosowania do wymagających warunków w pracy – są one wysoce odporne na ścieranie, a także niewrażliwe na większość potencjalnie szkodliwych czynników, w tym wilgoć, naświetlenie, zmiany temperatury. Obok poliamidu i poliuretanu często stosuje się klasyczną gumę, a niektóre elementy kół i rolek wykonuje się z metalu, głównie lekkiego aluminium. Wykorzystany materiał ma wpływ także na zakres cenowy produktów, zależnie od tego, jak kosztowna i wymagająca jest jego produkcja i obróbka – większość stosowanych w branży tworzyw jest jednak bardzo tania.

Do innych istotnych dla klienta parametrów należą:

• typ łożyska,

• średnica bieżni,

• średnica rolki,

• średnica otworu w piaście,

• nośność koła.

W razie wątpliwości nie powinno się śpieszyć z zamówieniem – o wiele rozsądniej jest dogłębnie zapoznać się z ofertą i przejrzeć dostępne produkty w poszukiwaniu artykułu najlepiej dostosowanego do własnych potrzeb. Zobacz tutaj dokładny zakres asortymentu E-kółka w tej kategorii – jest to szeroki wybór elementów na wyciągnięcie ręki. Jeśli niezbędne są dodatkowe informacje bądź sprecyzowanie właściwości danego modelu koła, dobrą decyzją może okazać się kontakt z samym producentem, aby zaczerpnąć fachowej porady co do optymalnego zakupu.